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中心孔磨床有什么样的结构特点?

发布:3@k^MEhyyp9 浏览:764次

中心孔(俗称顶尖孔)磨床应用范围相当广泛,凡要求精度比较高的轴类零件,其两端的中心孔都需要磨削,否则难以达到外圆精度要求。中心孔(俗称顶尖孔)是加工工艺基准,好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件。卧式中心孔磨床,是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后,可以保证两端中心孔的同轴要求,提高外圆的精度。中心孔磨床主要用于精密机床、汽车制造、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。
中心孔磨床的结构特点:
1、一次装夹,实现两头中心孔的磨削。
2、床头箱进给:床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵,手轮通过齿条将床头箱驱动,实现床头箱进给和退回运动。 
3、主轴轴承采用P4级主轴轴承,油雾润滑,旋转精度高。
4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工,保证床头箱左右移动的同心性。
5、工件放在两套夹紧机构上,根据工作长度不同,左右移动夹紧机构来调节支承位置,实现工件的夹紧,节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)
6、采用摆动式预定位结构,实现工件的粗定位。(可选配)
7、气源经过气动元件处理后,将产生的油雾输送至床头箱内,对主轴及运动部件进行油雾润滑。
8、砂轮修整装置固定的床头箱前面,金钢笔在手轮驱动下,可沿砂轮半角30°母线移动,同时又在母线切面内作往复振荡运动,可将砂轮锥面进行精确的修整。
9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走,保持工作环境卫生、清洁。

 

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